De una pequeña unidad textil a un negocio de 382 rupias: la historia de Surat

Cuentos

Sábado 22 de agosto de 2020,

6 minutos de lectura

En1984, tres hermanos fundaron una pequeña unidad textil enSurat , Guyarat. Reuniendo sus recursos,Dhirajlal Raichand Shah, Arvind Raichand Shah y Nitin RaichandShah equipó la unidad con 12 telares eléctricos convencionales.

Pronto, la empresa familiar del Shah, acertadamente llamadaShahlan, comenzó a aprovechar al máximo la floreciente industria textil de la India.

Pero el sueño de triunfar en la industria textil no se logró de la noche a la mañana. ElLos hermanos trabajaron duro durante 16 años con 12 telares mecánicos convencionales y gradualmente agregaron 282 telares de chorro de agua a su arsenal.

Dhirajlal Shah (izquierda), presidente, y Arvind Shah, director general de Shahlon Group

En 2000, Shahlon formó una sociedad con Reliance Industries para producir hilo sintético, una medida que daría a los tres hermanos su gran oportunidad.

“Después de 2011, vimos un enorme crecimiento en el teñido de hilos y ampliamos aún más nuestras capacidades. Nos habíamos convertido en una empresa textil totalmente integrada, dedicada a la fabricación y venta de todo tipo de tejidos e hilados”, dice Dhirajlal.

En la actualidad, Shahlon es una empresa textil líder en la India, con una facturación de 382 millones de rupias y emplea a más de 2200 personas.

La empresa se dedica a la comercialización, texturización, torsión, encolado, teñido y tejido de hilos. Además de su fabricación de hilados, Shahlon suministra moda, camisas y trajes, muebles y tejidos técnicos a las principales casas comerciales de la India y a marcas de moda de todo el mundo.

Operar desde el distrito de Surat, el centro textil de la India, le dio a Shahlon una ventaja comercial. Una parte importante de la población de Surat se dedica a la industria textil.Se estima que alrededor del 65 por ciento de la tela artificial de la India se produce en el distrito.

Durante décadas, empresas como Shahlon han accedido a la sólida y sistemática red de mayoristas, minoristas, proveedores y fabricantes de productos textiles de Surat.

Antes de que Shahlon se integrara completamente y fuera autosuficiente, los hermanos enfrentaronNumerosos desafíos relacionados con los costos del producto. . La empresa solía adquirir materias primas básicas de grandes hilanderos que controlaban las industrias transformadoras.

Estas materias primas eran propensas a grandes fluctuaciones de precios, lo que solía afectar la estructura de costos y los márgenes operativos de Shahlon.

Al aumentar sus propias capacidades de fabricación, construyeron una capacidad de fabricación de tejidos de 42 millones de toneladas por año y una capacidad de fabricación de hilos de 22.200 toneladas por año, afirma Dhirajlal.

Dentro de una unidad de Shahlon en Surat

“En 2019, tambiénoperaciones consolidadas, a través de una fusión con nuestra empresa del grupo Fairdeal Filaments . Se espera que estoaumentar la eficacia, aumentar la participación de mercado y mejorar las ofertas de mercado de Shahlon . También nos ayudará a construir una base manufacturera más sólida y a reducir el riesgo de los modelos de negocio liderados por la posesión de carteras complementarias”, añade.

De cara al futuro, Shahlon busca aprovechar más sectores y mercados potenciales con sus productos. Busca convertirse en un líder mundial en la industria textil y superar las expectativas de los clientes y las partes interesadas.

Sin embargo, dos desafíos importantes se interponen en su camino: la fortaleza del mercado textil no organizado y el impacto de la COVID-19 en la producción.

La industria textil en la India es variada, con costosas telas hiladas y tejidas a mano en un extremo y fábricas de producción de telas de última generación en el otro.

El sector descentralizado y desorganizado de los telares eléctricos, las calcetería y el tejido de punto forman la mayor parte de la industria textil. También existen varios intermediarios en la cadena de valor.

Según él, los actores del sector textil informal tienen una escala y una oferta de productos limitadas. Shahlon, sin embargo, está completamente integrada y escapaz de garantizar la escala y la calidad del producto, y construir una cartera de productos de valor agregado.

“Esto nos permite tener una ventaja sobre los jugadores no organizados. Entonces,Sólo consideramos a otros fabricantes de tejidos organizados como nuestra competencia.," él añade.

Empresas textiles como Donear, Vimal Textiles, Garden Textiles, Cotton Hub, etc., son otros actores organizados en Surat.

Formación de empleados en una de las unidades del Grupo Shahlon

El confinamiento impuesto para frenar el estallido de la pandemia de COVID-19 provocó una pérdida generalizada de negocios, e incluso las empresas organizadas y plenamente integradas no pudieron escapar de sus efectos.

“Con el levantamiento parcial de las restricciones de bloqueo,reiniciamos la fabricación de manera gradual a partir del 27 de abril . Hicimos los arreglos necesarios para la desinfección y la detección, y hemos continuado con las operaciones desde entonces”, dice Dhirajlal.

Shahlon ahora confía en alcanzar los niveles anteriores a la COVID-19 este trimestre.La compañía se esforzó por convertir un período desafiante en una oportunidad alRacionalizar costos y aprovechar un área nueva y relevante de la fabricación textil.- tela paraEquipo de Protección Personal (EPP).

recibióCertificación de la Asociación de Investigación Textil del Sur de la India (SITRA) para la fabricación de telas para kits de EPI.para ser utilizado por trabajadores de la salud.

Después de recibir la aprobación, Shahlon se asoció conTextiles Laxmipatipara fabricar kits de EPI, mascarillas, monos, cubrezapatos, etc.El pivote temporal permite a la empresa generar ingresos y también ganar algo de tiempo.para que se recupere su negocio principal de hilados y tejidos.

Dado que se espera que la industria textil india alcance los 223.000 millones de dólares en 2021, frente a los 108.000 millones de dólares de 2017, Shahlon Group pronto podrá intentar capitalizar el creciente consumo interno y la demanda de exportación de textiles.

Editado por Saheli Sen Gupta.

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