Reifenhäuser Reicofil presenta la nueva tecnología RF5 XHL en Index 23

El fabricante líder de líneas de telas no tejidas, Reifenhäuser Reicofil, una unidad de negocios del Grupo Reifenhäuser, presenta por primera vez su nueva plataforma de producción RF5 XHL en la principal feria internacional de telas no tejidas INDEX 23 en Ginebra (stand 1531) del 18 al 21 de abril.

El sufijo XHL significa Extra High Loft. RF5 XHL es la evolución de la tecnología RF5 probada, dirigida a telas no tejidas súper suaves y drapeables para la industria de la higiene. "Gracias a las fibras altamente rizadas con un tamaño de fibra reducido, nuestros no tejidos XHL ofrecen un nuevo nivel de calidad con un tacto súper suave para los productos no tejidos fabricados con ellos, como la lámina superior y la lámina posterior", explica Markus Müller, vicepresidente de Ventas y Marketing de el grupo Reifenhäuser. "Al mismo tiempo, logramos una enorme mejora en la huella de carbono de hasta un 30 por ciento gracias al menor uso de recursos".

La tecnología RF5 XHL se basa en el proceso BiCo especialmente patentado. Esto combina dos materias primas diferentes en una fibra en el proceso spunbond, creando un efecto bimetálico y rizando la fibra de manera óptima. Esto da como resultado una reducción de peso de hasta un 25 por ciento para tamaños de fibra de 1,0 denier. Al mismo tiempo, el espesor aumenta hasta un 30 por ciento en comparación con el material más moderno.

Las nuevas líneas RF5 XHL también están equipadas con componentes especialmente eficientes energéticamente, lo que permite una producción de no tejidos que ahorra recursos a altas velocidades de línea. Para reducir al mínimo los residuos de producción, todas las materias primas están hechas de polipropileno (PP), para un reciclaje en línea simple y eficiente. Por el contrario, los tejidos habituales de materiales mixtos fabricados con PP/PE o PET/PE son muy difíciles de reciclar. Además, para satisfacer la demanda actual de productos no tejidos más sostenibles, las líneas RF5 también procesan materias primas de origen biológico a pedido.

La digitalización inteligente aumenta la eficiencia de la producción

Con c.Hub, la nueva plataforma de conexión de datos del Grupo Reifenhäuser, Reicofil ofrece a sus clientes una solución de digitalización que se adapta constantemente a las necesidades de la producción de no tejidos. Los clientes tienen la posibilidad de conectar en red de forma segura los datos de sus líneas Reicofil, periféricos y sistemas ERP y MES a través del middleware c.Hub, para almacenarlos de forma centralizada y facilitar su análisis. De esta manera, los operadores de línea pueden monitorear y documentar su producción y aumentar la eficiencia de la producción basándose en datos. c.Hub, que viene con varios paquetes de software, se ofrece como una solución local, es decir, puede operarse localmente y permanece bajo la total soberanía de los datos del usuario.

La unidad de negocio del Grupo Reifenhäuser, Enka Tecnica, especializada en hileras y microcomponentes de alta gama, presenta su amplia gama de componentes de repuesto para líneas de spunbond, meltblown y composites en INDEX 23 en Ginebra (stand 1531). Este fabricante personalizado altamente especializado ofrece tecnología económica de alta gama "made in Germany" que es 100 por ciento compatible con todas las líneas instaladas en todo el mundo, independientemente del fabricante.

Los productores de telas no tejidas de todo el mundo confían en los componentes de Enka Tecnica para fabricar productos para aplicaciones complejas en higiene, medicina o filtración para brindarles acceso a nuevos mercados rentables. Los visitantes de la feria obtendrán una visión detallada de toda la gama de productos, desde hileras de fusión por fusión y de hilado por fusión hasta casetes de fusión por fusión y vigas de hilado por fusión completas diseñadas con un concepto energético optimizado para la sostenibilidad. La excelente calidad de las puntas de troquel y los capilares garantiza una calidad y precisión constantes del producto, lo que permite a los productores cumplir con sus especificaciones de tolerancia de manera confiable y evitar desperdicios al mismo tiempo.

“El punto fuerte de Enka Tecnica es su enfoque de múltiples proveedores. Todos nuestros componentes se fabrican a medida y son totalmente compatibles con la línea correspondiente”, explica Wilfried Schiffer, director general de Reifenhäuser Enka Tecnica.

Con su servicio de reacondicionamiento de componentes usados, Enka Tecnica no sólo ofrece una alternativa rentable a las piezas nuevas, sino también plazos de entrega extremadamente rápidos, un factor que a menudo es decisivo para mantener los objetivos de producción diarios. Los visitantes de Ginebra podrán ver la calidad de los componentes reacondicionados expuestos en el stand: una hilera de fusión por soplado y una hilera de hilado, la mitad de los cuales han sido reacondicionados. Podrán ver a través de un microscopio el estado de los orificios capilares antes y después de la rehabilitación.